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製品導入
1、概要
柱上設置型絶縁負荷開閉器LBS-12/630屋外型負荷開閉器は、定格電圧12/24/40.5kV、定格電流400A/630A、50/60Hzの電力網開回路、閉電力系統の負荷電流、過負荷電流などに適しています。この負荷開閉器は、断線した配電線を自動的に遮断することができます。
最新技術を駆使した最新の電子制御装置を搭載しています。手動操作、電動操作、遠距離からの操作が可能です。電子制御装置はステンレス製のキャビネットに収納されており、あらゆる気候条件下での使用に適しています。さらに、キャビネット内には有線および無線モデムが内蔵されており、遠隔監視・制御が可能です。柱への設置は簡単で迅速、かつ施工コストも削減できます。
2、標準使用条件
この屋外負荷スイッチは動作条件に適応します:
2.1 周囲温度
2.1.1 周囲温度:上限+50℃、下限-40℃。
2.1.2 相対湿度: 100%
2.2 標高は1000m、2000m、3000m、5000mを超えない
2.3 圧力は700pa(風速34m/sに相当)を超えません。
2.4 震度:8度。
2.5 設置場所: 火災、爆発の危険、化学腐食、激しい振動が繰り返されないこと。
2.6 汚染等級:クラスIII、クラスIV。
3つの機能機能
3.1 SF6ガス絶縁
3.1.1 SF6ガスは、無毒、不燃性、電気絶縁性のガスの一種であり、優れたアーク消弧特性を有しています。
3.2 多様性に富んだドライブパイプ
3.2.1 標準のセラミックドライブパイプに加えて、エポキシ樹脂充填装置で使用されるゴム絶縁体を含むさまざまなソリューションも提供できます。
3.3 開/閉ステータスの表示
3.3.1 主接点位置インジケータは、地面に置いただけで色分け表示され、簡単に確認できます(緑:消灯、赤:閉)。このインジケータはドライブシャフトアセンブリの主接点に直接接続されているため、正確な接点状態を表示します。
3.4 クイック操作
3.4.1 バネ力を利用した操作機構により、素早い開閉操作(100 ミリ秒未満)を実現します。
3.5 リモートコントロールを実現できる
3.5.1 電子制御装置を装備しており、現場での操作と FTU インターフェース コンソールの操作に適しています。
3.6 頑丈なスイッチ
3.6.1 スイッチは、実績のある耐久性と耐腐食性の材料(軍艦で使用される特殊な 304L ステンレス鋼板)で作られており、非常に長い耐用年数(30 年)が保証され、一連の操作を実行できます。コラム機器として理想的な特性を備えています。
3.7標準
3.7.1 各スイッチは工場出荷前に SF6 ガスが充填され、密封され、IEC60265-1 (1988)、GB40.504-1990 規格に従ってテストされています。
4 タイプと評価
4.1 製品モード
LBS-12/630
4.3 LBS 屋外負荷スイッチのタイプ

図1)セラミックブッシング - 成形ケーブル出口 図2)ゴム製スプリットブッシング - 成形ケーブル出口

図3) ゴムブッシング - 端子コンセント 図4) 避雷器付き

図5)セラミックブッシング - 端子出口







4.4 パラメータ評価
テーブル1
|
いいえ。 |
名前 |
ユニット |
Rescale データ |
|||||
|
製品モード |
LBS-12 |
LBS-22 |
LBS-40.5 |
|||||
|
1 |
定格電圧 |
kV |
12 |
22 |
40.5 |
|||
|
6/10/11 |
15/17.5/22 |
33/36/40.5 |
||||||
|
2 |
定格周波数 |
Hz |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
|||
|
3 |
定格絶縁レベル(SF6ガス充填量0.07Mpa / 20℃) |
(雷インパルス耐電圧) |
相対的に |
kV |
75 |
125 |
185 |
|
|
骨折 |
85 |
145 |
215 |
|||||
|
電源周波数耐電圧 1min |
相対的に |
kV |
42 |
64 |
95 |
|||
|
骨折 |
50 |
79 |
110 |
|||||
|
4 |
ゼロゲージ圧力の絶縁レベル。 |
電源周波数耐電圧1分 |
kV |
30 |
||||
|
RP圧力1分 |
30 |
|||||||
|
最高相電圧5分 |
9 |
|||||||
|
5 |
定格電流 |
A |
630(400) |
630(400) |
630(400) |
|||
|
6 |
定格破壊電流(0.07Mpa / 20℃) |
A |
630(400) |
630(400) |
630(400) |
|||
|
7 |
ゼロゲージ圧下での遮断電流 |
A |
630(400) |
630(400) |
630(400) |
|||
|
8 |
ピーク耐電流 |
kA |
50 |
50 |
50 |
|||
|
9 |
定格短時間投入電流 |
kA |
50 |
50 |
50 |
|||
|
11 |
定格短時間耐電流 |
KA/秒 |
20/4 |
20/4 |
20/4 |
|||
|
12 |
定格ケーブル充電遮断電流 |
A |
25 |
25 |
25 |
|||
|
13 |
定格ライン充電遮断電流 |
A |
16 |
16 |
16 |
|||
|
14 |
定格閉ループ遮断電流 |
A |
630(400) |
630(400) |
630(400) |
|||
|
15 |
励起電流 |
A |
21 |
21 |
21 |
|||
|
16 |
定格電流遮断時間 |
タイムズ |
≥400 |
≥400 |
≥400 |
|||
|
17 |
定格作動圧力 |
メガパスカル |
0.07 |
0.07 |
0.1 |
|||
|
18 |
相当たり主回路抵抗 |
μΩ |
≤150 |
≤180 |
≤200 |
|||
|
19 |
相対ガス漏れ率 |
年 |
≤ 1% |
≤ 1% |
≤ 1% |
|||
|
20 |
SF6ガス水分含有量 |
工場における価値移転 |
ppmの |
≤150 |
≤150 |
≤150 |
||
|
実行値を切り替える |
ppmの |
≤300 |
≤300 |
≤300 |
||||
|
21 |
機械的安定性の操作 |
回数 |
6000 |
6000 |
6000 |
|||
|
22 |
定格動作電圧および補助回路定格電圧 |
V |
DC 220/ 110/48/24 |
DC 220/ 110/48/24 |
DC 220/ 110/48/24 |
|||
|
AC220/110 |
AC220/110 |
AC220/110 |
||||||
|
23 |
重量 |
タイプM |
kg |
115 |
125 |
135 |
||
|
タイプA |
135 |
145 |
155 |
|||||
|
24 |
機関ボックスとコントローラ保護クラス |
IP44 IP54 |
||||||
|
25 |
取り付けの種類 |
吊り上げタイプ(吊り下げ式)/ブロック(水平式) |
||||||
5。 構造
5.1スイッチとコントローラーの外観(モデル:LBS-12/630)

接続図
スイッチの外観とサイズ(表2参照)
|
寸法(mm) |
取り付け寸法(mm) |
ケース沿面距離(mm) |
|||
|
A |
B |
C |
長さ×幅 |
||
|
12Kv |
225 |
435 |
500 |
500×125(280) |
556 |
|
24kv |
300 |
435 |
500 |
500×125(280) |
840 |
|
40.5Kv |
350 |
435 |
500 |
700×125(280) |
1250 |
(表2)
5.3 スイッチ本体
5.3.1 SF6ガス絶縁開閉装置は、配電系統ケーブルおよび架空送電線セグメント向けに設計された三相連系操作開閉装置です。現場での手動操作に加え、制御センターからの制御も可能です。
5.3.2 スイッチ本体は溶接を使用してケーシングを密閉し、ケーシングはゴムリングシールを使用して密閉し、他のすべての部品はステンレス鋼のタンクのシェルの溶接で組み立てられます。
5.3.3 スイッチ本体は、スイッチの通常の動作性能に影響を与えることなく圧力に耐えることができるように設計されています。
5.3.4 シェルケーシングは内部のガス圧力に耐えられるよう、厚さ3mmを超える冷間圧延ステンレス鋼(SUS304L)以上の材料で作られています。
5.4絶縁ガス

図8)温度 - 圧力曲線
空気圧(0.7 kg/cm2G)
定格作動圧力(0.7kg/cm2G)
高圧逃し防爆装置作動圧力(4~6kg/cm2G)
低圧警報装置閉鎖圧(0.3~0.4kg/cm2G)の閉鎖
5.4.1 LBS で使用される SF6 ガスは高純度製品であり、スイッチング操作中に負荷のシェル内のガスの水分含有量が 300 ppm 以下になるように特別に設計および製造されています。
5.4.2 LBS スイッチのガス温度範囲とガス漏れ、膨張圧力、定格動作圧力、最小動作圧力、最大リリーフ圧力、最低ガス閉鎖圧力などについては、図 8 を参照してください。
5.5 スイッチファブリック
5.5.1 手動操作ハンドル。
LBSは高電圧絶縁レバーを使用しており、その構造により安全に作動し、一度の操作でオンまたはオフが完了するようになっています。

図9)手動操作ハンドル
5.5.2 手動ロック装置
停電時の操作は、スイッチの誤操作を防止するため設定されています。手動の機械式ロック装置を引き下げてリングを引いてスイッチ本体を「オン」または「オフ」の位置にロックしてください。操作できなくなります。
スイッチが閉状態またはサブゲート状態にある場合。操作が完了したら、手動の機械式ロック装置を押し上げてリングを引いてスイッチ機構のロックを解除し、操作の信頼性と安全性を確保します。

図10)手動ロック装置
5.5.3 接触位置インジケータ
地面に立っていても、色分けされたスイッチと区分および位置インジケーターを簡単に確認できます (緑 - オフ、赤 - クローズ)。

図11)接触位置インジケータ
5.5.4 低圧警報装置
圧力が0.3~0.4kgf/cm2まで低下すると、自動ロック装置が作動し、スイッチがロックアウトされます。手動操作も電動操作もできません。赤色の警告灯が点灯するよう注意喚起する説明書も付いています。

図12)低圧ロックアウトインジケータ装置
5.5.5 高圧逃し警報装置
内部異常によるスイッチの急激な上昇とガス圧力の上昇による容器破裂を防ぐため、専用の高圧防爆圧力逃し装置を設置します。ベント層が0.4MPa~0.6MPa(4~6kg/cm²G)の圧力に達すると、内部圧力を解放します。高圧防爆圧力逃し装置は、操作ハンドルを逆方向に操作する練習用に設置することで、ベント層が破裂し、作業者および公共の安全を脅かす事態を回避します。

図13)高圧逃し防爆装置
5.5.6 インフレーションバルブ
必要に応じてシェル内のSF6ガス充填を切り替えることができるようにこのバルブを装備しています。

図14)空気圧バルブ
5.5.7 接地端子
シェル前面の上部/下部にφ13ステンレス鋼製アース線を取り付け、アース線を配線します。補助クリップを必要としない構造のため、22~40.5mm²の銅線を容易にアース接続できます。

図15)アース端子
5.5.8ラグ
メイン ボックスの上部には 4 つの輸送用ラグと 4 つの持ち運び用ハンドルがあり、取り扱いや持ち上げが簡単です。

図16) 吊り金具
キャリングハンドル
吊り金具
5.6 ポリマーゴム製ケーシング

図17) ゴム製ケース 図18) ゴムの端子とゴム成形ケーブル
5.6.1 ケーシングの材質はエポキシ樹脂とEPDMゴムまたはセラミックです。
5.6.2 スイッチの入口と出口のケースはセラミックケースと有機絶縁体のケースで、ケースの沿面距離: 576mm、漏れ距離: 40.5mm/1kV。
5.6.3 焼成磁器ケース。アルミナは高い絶縁強度と機械的強度を有します。接続部品は半導体塗料でコーティングされた磁器ブッシングシェルで覆われており、スイッチ動作中のコロナ放電を効果的に防止します。
5.6.4 有機絶縁スリーブは輸入屋外エポキシ樹脂とシリコンゴムで作られており、外力や落雷による磁器の破裂や磁器の要因によるひび割れを完全に排除し、スイッチの動作信頼性が大幅に向上します。
5.6.5 有機絶縁ケーシングの分割設置。エポキシ樹脂製のスイッチ入口・出口ケーシングとスイッチを一体化。ANS/IEEE 40.56設計に準拠したケーシングは、従来のケーブルエルボコネクタへの接続面が標準で、ゴムケーシングとの接続も可能です。
5.6.6 ブッシングと端子(接続ケーブル)を一体化して配置しています。スイッチ取付ブッシングと端子(接続ケーブル)をブッシングで締め付けます。小型で持ち運びに便利なため、プロジェクトのニーズに応じて端子台や配線ケーブルの交換や設置が容易です。ハウジングフランジはステンレス鋼製で、シェルと共に接地されています。
5.7 外部接続端子
5.7.1 モールドケーブルリード、高電圧絶縁ケーブルは柔軟性と耐候性に優れ、公称断面積が 125 mm 2 (159/1.0) を超える場合は 400A まで、公称断面積が 630 mm 200 (2/19/14) を超える場合は 1.0A まで使用され、長さは 1.5m ~ 2m でオプションです。
5.7.2 端子タイプは、バス機器用端子台で、クランプ接続接合面が錫メッキ銅製で、出口端子の断面積は 76mm x 40mm、電流は 630 A まで許容します。
5.8 操作機構
5.8.1 スイッチガスキャビネット、電気セクター内のアクチュエータシールには XNUMX 種類あります (オプション)。
5.8.1.1 特殊設計の三角バネ式作動機構を採用し、駆動軸の接触部を素早く反転させるデッドフリップ機構を採用。その回転速度はバネのエネルギーに依存し、外力に大きく依存しません。開閉速度と安定性に優れ、操作も容易で信頼性に優れています。
|
項目 |
NAME |
|
1 |
バックプレーン |
|
2 |
三角クランク |
|
3 |
春 |
|
4 |
リンク |
|
5 |
終了指示 |
|
6 |
トリップ表示 |

図)動作機構
運動以前
移動中
運動後
メインスプリングリンクカム
5.8.1.2 急速スプリングアクチュエータはスイッチ本体に密封されており、結露や腐食が発生しないことを保証し、スイッチの開閉速度が電力の大きさによって操作技術の熟練度や電源の開閉の不安定性に影響されないことを保証します。これにより、スイッチが短絡状態になり、確実に遮断されることを保証します。
操作機構は、新しい小型スプリング操作機構を採用し、サブゲートの開閉位置を維持し、低エネルギー消費で開閉機能を維持します。
操作機構は密閉された機器ボックス内に設置されており、機器の腐食問題を解決し、機器の信頼性を向上させます。スイッチポイントの開閉操作は手動または電動で行え、遠隔操作による遠隔指示も可能です。
手動または電動で蓄電できます。スイッチが閉じられた後、蓄電されたエネルギーはモーターの蓄電スプリングに蓄えられます。蓄電スプリングのエネルギーが消費されると、スイッチはサブゲートの準備状態になります。蓄電ラッチは、再充電できないようにするものです。
スイッチが閉じている間、バネ式蓄電装置は開状態にあります。機関が閉状態と蓄電装置の動作を行う場合、バネ式蓄電装置は再び閉状態になり、蓄電装置が誤って閉状態になることを防ぎます。蓄電装置が閉状態にある場合、一致状態にある機関は「サブ0.3秒ホップサブ」の再閉状態動作を実現できます。
スプリングアクチュエータは、スイッチの開閉速度が電力操作の大きさによって熟練度が左右されないことを保証し、また、遮断器の短絡状態を確保して、遮断機能が信頼できるようにします。
操作機構は、新型の小型スプリング操作機構を採用し、サブゲートの開閉位置を維持し、低エネルギー消費で開閉機能を維持します。
操作機構は密閉された機器ボックス内に設置されており、機器の腐食問題を解決し、機器の信頼性を向上させます。スイッチポイントの開閉操作は手動または電動で行え、遠隔操作による遠隔指示も可能です。
手動または電動で蓄電できます。スイッチが閉じられた後、蓄電されたエネルギーはモーターの蓄電スプリングに蓄えられます。蓄電スプリングのエネルギーが消費されると、スイッチはサブゲートの準備状態になります。蓄電ラッチは、再充電できないようにするものです。
スイッチが閉じている間、バネ式蓄電装置は開状態にあります。機関が閉状態と蓄電装置の動作を行う場合、バネ式蓄電装置は再び閉状態になり、蓄電装置が誤って閉状態になることを防ぎます。蓄電装置が閉状態にある場合、一致状態にある機関は「サブ0.3秒ホップサブ」の再閉状態動作を実現できます。

6.電子自動制御装置

図20)コントローラの外観
モデム取り付けスペース
FRTU
コントロールパネル
ランプテストスイッチ
操作スイッチ
バッテリーテストスイッチ
電源(オン/オフ)
電池
6.1 制御ボックスは厚さ1.5mmを超えるステンレス鋼板を使用し、コンクリート柱に設置する取付金具です。
6.2 コントローラはポール、LSBの代わりに操作できますが、リモート制御も実現できます。SF6ガス圧力の
6.3 コントローラーはポール、- LSB を監視します。
ガス圧力があらかじめ設定された閾値(0.3~0.4kg/cm2G)を下回ると、赤いアースボードのSF6低圧インジケータが点灯し、電気操作と手動操作がロックされます。
6.4 コントロールボックスには、ディスプレイデバイスで次の操作がインストールされています。
6.4.1 操作スイッチ: 閉; 切断
6.4.2 操作選択スイッチ:ローカル/リモート
6.4.3 ロックスイッチの操作:ロック/ロック解除
6.4.4 バッテリーテスト端子とテストスイッチの充電
6.4.5 ランプテストスイッチ
6.4.6 制御電源スイッチ(オン/オフ)とヒューズ
6.4.7 指標
- 連絡先のステータスを表示: 閉じている (赤)、切断されている (緑)
- ガス圧低下ロックを表示
- スイッチ操作ロックを表示します(コントロールボックス/ボックス)
- コンポーネントと充電式バッテリーの充電状態
6.5 充電式バッテリーと充電ユニットは次のとおりです。
6.5.1 充電式バッテリーによる制御電源
- DC24V充電式電源です。500回の充電で24回以上スイッチを操作できます。内蔵充電池により、AC電源の停電時でもXNUMX時間以上の動作を維持できます。
6.5.2 バッテリーと充電装置を充電する
必要 - 周囲温度に応じてバッテリーの充電電流を自動制御します。過充電や過放電を防ぐ保護回路も搭載しています。
6.5.3 バッテリーテスト端子の充電
- テスト端子付きで充電状態や無負荷状態を表示し、バッテリー電圧や充電装置の状態を確認できます。
入口と出口の接続図

図21)ラグ端子を示す

図22) コネクタを通した絶縁体 図23) 圧着スリーブ
8. ハンガーに設置されたポールの詳細

取り付けブラケット

取り付けブラケットの図解

ハンガーバンド(A) ハンガーバンド(B)
図24)吊り下げマウント
9.回線とスイッチの接続
9.1 スイッチの設置とサイズ(電気式、自動式)

図25) スイッチの取り付けと寸法
9.2 スイッチ吊り下げ設置(手動式)

図26)スイッチの吊り下げ設置
9.3 スイッチシートの取り付け

図27)スイッチの取り付け
10 メンテナンス
製造された製品は、最良の状態に調整され、スイッチメンテナンスが行われており、通常は以下の条件に限定されます。
10.1 スイッチケースを清掃した後、一定期間運転する。
10.2 工場出荷から XNUMX 年以内に製造品質の不具合または漏れが発生した場合、製造元が交換または修理の責任を負います (主に修理またはメンテナンス センター周辺)。
10.3 SF6ガスの圧力 - 温度曲線を図8に示します。
11. 輸送、検査および保管
11.1トランスポート
本製品は梱包して輸送する必要があります。輸送または持ち上げる際は、強い振動を与えたり、転倒させたり、転がしたりしないでください。
11.2 受け入れ
以下の手順に従って受け付けます。
11.2.1 箱から取り出した室内で、梱包リストをチェックしてランダムなファイルが揃っていることを確認します。
11.2.2 スイッチを慎重に取り外し、製品の外側の突起の跡を観察し、特に磁器の固化や欠けの有無に注意してください。
11.2.3 観測ゲージ圧力 0.07MPa(20℃)(圧力計の設置はユーザーの要件に従います)
11.2.4 スイッチの試運転を XNUMX 回実施しても、固着や断線といった現象は発生しないはずです。
11.2.5 条件では、ループ抵抗値(130 マイクロユーロ未満)を検出できます。
11.3ストア
本製品は衝突しにくく、風通しの良い屋内に保管してください。
12.1 マニュアルのインストールと使用
12.2 証明書a
12.3 ボックスシングルA
12.4 工場検査報告書
13 注文情報
13.1 製品の種類、名称、番号、定格電流、動作電源の種類、動作電圧を決定する必要があります。
13.2 ユーザーの要件に応じて以下が利用可能です:
(A)端末コンセントまたはケーブルコンセントの
(ロ)セラミックケース及び有機絶縁物ケース
(C)バスに接続された特別な器具
(D)吊り下げブラケット;
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