高電圧無効電力自動補償装置

高電圧無効電力 自動補償Deバイス

1。 概要

TBBZ型高圧無効電力自動補償装置は、110kVおよび35kV変電所、10kV（6kVまたは3kV）母線自動無効電力追従補償に適しています。総合的な判断とインテリジェントな自動スイッチングにより、電力網の電圧に応じて無効電力の動的制御と調整を実現し、電圧品質と力率を改善できます。10kV（6kVまたは3kV）配電システムの無効電力補償と総合的な問題を効果的に解決できます。また、電圧優先制御のニーズを満たし、コンデンサ電圧調整効果を利用して電圧通過率を向上させることができます。冶金、鉄鋼、石油、鉱業、機械、建材、運輸、化学工業などの国民経済の電力システムに広く使用されています。

2.キー 簡潔な

● 負荷無効電力を自動補償し、負荷力率を改善します。

● ネットワーク損失を削減し、高効率で省エネ。

● システムの高調波を制御するか、またはユーザの要件に従って高調波を制御する。

● 無効電流を減らし、変圧器容量コストを節約し、変圧器出力を向上させます。

●電圧優先制御、コンデンサの電圧調整機能を利用して電圧通過率を向上させることができます。

3.環境条件

● 設置場所：屋内、または屋外ボックスタイプ。

● 高度: 1000m以下 (1000mを超える場合は技術的な相談が必要です)。

●周囲温度：-25℃～+45℃；

● 月平均最大相対湿度：90％（25℃）

● 激しい機械的振動、有毒で有害なガスや蒸気、

設置場所および操作エリアに導電性または爆発性の粉塵が存在しないことを確認してください。

4。 仕様書

● 本装置は、電源周波数の定格電圧の 1.1 倍で長時間動作させることができますが、その場合、すべての高調波成分を含むピーク電圧は 1.2√2Un を超えてはなりません。

● この装置は、定格電流の1.3倍の定常過電流で連続運転が可能です。

過電圧および高調波による電流。

● デバイスの実際の静電容量と定格静電容量の差は定格値の (0~+10)% を超えてはならず、デバイスの任意の 1.06 つの端子間の最大静電容量と最小静電容量の比は XNUMX を超えてはなりません。

● コンデンサバンクで瞬間的に発生する突入電流を、コンデンサバンクの定格電流の20倍未満に制限できます。

5. 機能的特徴

a.幅広い汎用性、強い適応力

● 3KV、6kV、10kVの電圧レベルのあらゆる種類の変電所に適しています。

● 完全な設定。ユーザーは変電所の機器パラメータや操作を入力する必要がありません。

● 自動制御、コントローラによる手動操作、遠隔通信制御に対応しています。また、ローカル手動入力に使用可能な入力接点も備えています。さらに、コンデンサ開閉器の停電を監視できる入力接点も備えています。コンデンサ開閉器の停電が発生すると、コントローラは自動的に投入されているコンデンサを遮断し、コンデンサ開閉器の電源が回復するまでコンデンサの投入を停止します。

b. 無人状態に適応する ステーション

● システム電圧の一時的な異常は、障害が消えた後に自動的に回復します。

● コンデンサの任意のグループに障害信号があり、拒否または拒否された場合、コントローラは自動的にコンデンサを 30 秒間切断し、他のコンデンサの正常な動作に影響を与えることなく、障害のあるコンデンサの制御を自動的に終了できます。

● RS485通信インターフェースを搭載し、信頼性の高いテレメトリ、リモート通信、リモート制御が可能です。通信プロトコルはMODBUS-RTUです。

c. コンデンサ制御アルゴリズム 高度な

●同一容量のコンデンサの場合は無効電力容量に応じてスイッチングを決定し、動作回数に応じてコンデンサを選定することでバランスのとれたスイッチングを実現します。

● 異なる容量のコンデンサの場合、無効電力入力の大きさに応じて一致するコンデンサを自動的に選択して1つずつカットし、操作回数を考慮すると、スイッチング振動は発生しません。

● 異容量コンデンサと等容量コンデンサの両方において、無効電力量に応じて一致するコンデンサ容量を自動的に選択し、動作回数に応じて等容量コンデンサをバランスよく切り替えます。

● コンデンサの組み合わせ切り替えが可能で、最小限のコンデンサグループで最適なコンデンサ制御を実現します。例えば、3組のコンデンサで7つの容量を生成できます。より精密な制御が可能になり、無効電力補償が一度で完了します。セットのコストとスペースを削減します。容量比は無制限です。

● フィルタ補償制御に適しており、等容量または不等容量を任意の順序で切り替えることができます。

● 元の固定容量キャビネットの下に、1～3 セットのコンデンサを拡張するためのラインを追加します。これにより、拡張された容量を制御できるだけでなく、固定容量も制御できます。

● 停電コンデンサは制御に影響を与えることなく任意に取り外すことができます。

d. 保護とトラブルシューティング

● 重大な高調波干渉に耐えることができ、制御電圧の誤判断が発生しず、誤動作を引き起こしません。

● 動的セルフチェック機能により、コントローラの内部制御パラメータエラーや重大でない障害を警告し、ロックすることができます。

● 電力網の電圧が高すぎるか低すぎる場合、コンデンサとロックの後にアラームが自動的に切断され、障害が消えた後に障害が自動的に再開されます。

● フィルタ制御モードでは、低次フィルタループが失敗し、現在のフィルタブランチと高次フィルタブランチが自動的に切断されます。

● コンデンサの切り替えシーケンスが間違っていると、すべての補償ブランチが自動的に切断されます。

● 無効電力補償装置一式でコンデンサバンクの開放電圧保護を実現し、システムの過電圧および不足電圧保護も実現します。

●従来のリレー保護に比べ、設置スペースが大幅に削減されます。

従来の単一コンデンサマイクロコンピュータ保護デバイスと比較して、コストが大幅に削減されます。

● 障害が発生すると、障害出力接点を介して障害コンデンサが個別に除去されます。また、すべてのコンデンサの障害接点を接続することで、コンデンサスイッチキャビネット全体をジャンプすることもできます。

● 保護開始時の電圧値を閲覧・照会できるため、障害原因の解析が容易になります。

e. 表示機能

● システム電圧、電流、力率、無効電力、有効電力を表示できます。

● 画面上の漢字は、投げる動作と切る動作を示しています。

●コントローラは、コンデンサの動作状態と動作可能なコンデンサバンクを表示できます。

● 制御室パネルには高電圧ライブディスプレイが設置されており、入力側の高電圧を表示できます。また、コンデンサ補償ユニットの各グループにはスイッチ状態表示灯が設置されています。

f.構造特性

● 組み合わせスイッチキャビネット型構造、スプレープラスチックパネルドア、ドアは開けると簡単に観察できる窓と換気グリッドが付いています。

● 複合配電盤の構造は、従来のフレーム、グリッド＆フレーム、プレート扉式高圧コンデンサセットの外観構造を一新し、内部には亜鉛メッキ鋼板を組み込んだ梁を内蔵しています。

● キャビネット内の各コンポーネントの安全間隔は、50060～3kV高電圧配電装置設計規格GB110の要求を満たしています。キャビネット内のコンポーネントの固定および接続は、国家規格に従って実施する必要があります。

● シンプルな外観、美しい外観、構造的な耐腐食性、防錆性、安全な使用、耐久性、設置とメンテナンスの容易さなどの利点があります。

●装置には誤操作防止電磁ロックが装備されており、ツールブレーキ操作ハンドルと操作ドアには電磁ロック装置が装備されており、遮断スイッチ、アーススイッチ、回路ブレーカーの操作をロックして「5つの防止」の要件を満たしています。

● 電磁ロック装置または機械・電気二重ロック装置。遮断器が引き下げられ、アース遮断器が閉じられた状態では、前の遮断器が閉じられないことを保証します。遮断器が閉じられた状態では、遮断器は引き下げられません。遮断器が閉じられた状態では、遮断器が強制的に閉じられ、遮断器がトリップします。保護は完全かつ信頼性に優れています。

● 設計容量とグループ化に応じて、装置全体は片側のラインキャビネットと複数の補償ユニットグループで構成され、各ユニットグループは独立した装置セットであり、制御室はラインキャビネット内にあります。

● すべての制御が入力キャビネットの制御室に集中されているため、制御と監視が容易です。

● この装置には、遮断器、無効電力補償制御装置、真空開閉器、並列コンデンサ、ヒューズ、リアクトル、放電コイル、酸化亜鉛避雷器、指示計器、リレー保護、柱状絶縁体、母線、リード線、二次ケーブル端末室およびキャビネットドア、マルチキャビネットドアの電気的および機械的インターロック装置などのコンポーネントが含まれます。

● 操作は安全で信頼性が高く、コンデンサの各グループはキャビネット内に設置されているため、故障が発生しても他のコンポーネントに影響はありません。

● デバイススキーム設計は優れた拡張性を備えています。（ユーザー企業の発展に伴い、補償容量が不足した場合、キャビネットの横に補償ユニットを継続的に追加できます。）

g.簡単なインストールと メンテナンス

● コントローラゲイン調整機能により、保守員がコントローラパネル上のキーで直接精度を調整することができます。

● コントローラは回路設計と常に互換性があり、プログラムはオンラインでアップグレードできます。

● コントローラシステムのテスト機能は、すべての外部アクセス信号とオン/オフ出力接点を現場で観察できるため、設置とデバッグが便利で迅速です。

● 分割キャビネットなので運搬や設置が簡単です。

● 現場での設置作業が少なく、レイアウトに従ってキャビネットを設置した後は、少数のバスバーと二次配線のみを接続するだけで済みます。

h.操作が簡単

● コントローラーのデザインスタイルは「おバカな機械」で、シンプルで実用的な個性を備えています。自動操作のため、人手を介さず、問題発生時に自動的に故障したデバイスを事前に排除します。

● コントローラーのLCDディスプレイ、中国語表示、メニュー操作と設定、そしてユーザーフレンドリーなショートカットキーを備えています。設定されたパラメータは永久に保存され、停電の影響を受けません。

● コントロールパネルには手動と自動の切り替え（左側が手動、右側が自動）があり、ボタンでコントローラーを切り替えたり、コンデンサを切り替えたりできます。

6.動作原理

電圧と無効電力の統合制御は、ファジィ制御戦略に基づく高信頼性コントローラによって実行されます。コンデンサバンクは、高電圧真空開閉器（真空接触器または真空遮断器）によって開閉されます。コントローラが検出した無効電力値​​が設定値を超えると、コントローラは必要なコンデンサバンクの直列数に応じて制御信号を出力し、コンデンサバンクを動作させます。負荷無効電力値​​が設定値を下回ると、コントローラは高電圧真空開閉器を切断する制御信号を出力し、コンデンサバンクは動作を停止します。

7. 主要コンポーネントの機能イオン導入

●高電圧シャントコンデンサ：コンデンサは無効電力補償装置の本体であり、容量性無効電力を生成して負荷の誘導性無効電力を補償します。

● 高圧直列リアクトル：リアクトルの役割は、コンデンサの投入時の突入電流または高調波抵抗を制御し、投入時（投入後）の電力網への干渉を低減し、高調波の増幅を回避し、コンデンサへの影響と損傷を防ぐことです。5次、7次以上の高調波を抑制する場合は、通常5%～6%のリアクトルを選択します。3次、5次以上の高調波を抑制する場合は、通常12%のリアクトルを選択します。

● 放電コイル：コンデンサのスイッチオン後、コンデンサの放電回路として機能し、放電が完了してコンデンサが再投入されるのを待ちます。再投入時にコンデンサの両端に過電圧が発生し、コンデンサが損傷する可能性があります。放電コイルの二次側は、コンデンサの零相保護として開放三角回路に接続され、また、電圧変圧器によって放電コイルを減算することもできます。

● 酸化亜鉛アレスタ：スイッチングコンデンサバンクによって発生する動作過電圧を制限します。コンデンサバンク保護に使用する酸化亜鉛アレスタには、ノーギャップアレスタを選択しないでください。

● 高電圧ヒューズ：各コンデンサにはヒューズが装備されており、コンデンサのオーバーフロー率による破損を防ぎます。

● 遮断スイッチ：設備の修理時、補償装置全体の明らかな断線箇所となります。遮断スイッチが開かれると、接地スイッチが常時閉じられ、同時にコンデンサ群の中性点が接地されます。

● 真空スイッチ（真空接触器または高圧真空遮断器）：スイッチングコンデンサ用。その開閉は無効電力補償コントローラによって制御されるか、ボタンによる手動制御が行われます。スイッチングコンデンサ装置の遮断器には、再点弧防止型の遮断器を選択してください。

● 無効電力補償制御装置は、補償装置の中核を成す装置です。装置の操作パネルにおいて、母線変圧器の二次電圧信号と変流器の電流信号を入力し、補償すべき無効電力量を演算し、1台以上の無効電力自動補償盤の開閉を制御します。

8。 インストール

● 製品到着後、梱包明細書の内容に従って、製品の型番、数量、付属品が揃っているか、輸送中に製品が破損していないか、留め具が緩んでいないか、技術文書が揃っているかを確認してください。

● 製品の設置は専門家が行う必要があります。機器はインフラ図に従って所定の位置に設置し、キャビネット本体はベースに固定し、ボルトはキャビネットに接続し、キャビネットシェルは確実に接地する必要があります。キャビネットの外観が整然としており、順序が正確で、接地が良好であることを確認した後、当社の担当者が内部の設置とデバッグを実施します。

● 弊社は現場に人員を派遣してインストールやデバッグの指導を行っておりますが、ユーザー様も弊社の担当者と協力できる人を派遣していただく必要があります。

● 設備一式は工場出荷前に完全なデバッグを実施し、工場出荷試験を実施し、検査報告書を添付して出荷されます。ユーザーはGB50150-19「電気設備設置工程における電気設備引渡し試験基準」に従って高電圧試験を実施する必要があります。

● テストが完了したら、バスケーブルを接続できます（中性点の垂れ下がりに注意）。制御ケーブルの接続、施工は図面に従って配線に注意し、接続ミスがないように繰り返し確認してください。

●高電圧テストが完了し、配線チェックも正確です。条件が満たされた場合のみ

試運転を実施してください。関連する操作手順を厳守してください。

9。 手数料

● 一次側回線と二次側回線が正しく接続されていること、および保護設定値が正しいことを確認してください。

● まず、機器一式の制御電源をオンにします。

● キャビネット一式の転送スイッチを手動の位置に設定すると、手動切り替えは正常です。自動切り替えを選択する場合は、まずコントローラのパラメータを設定し、対応する負荷の条件下で自動位置を設定すると、コントローラは自動的に切り替えることができるはずです。

● この時点で、デバイス一式とコントローラーのパネル上のインジケータ ライトが正しく表示されるはずです。

● 遮断ナイフブレーキを閉じ、高電圧電源をオンにします。動作を適時に観察し、パラメータを記録します。

●デバッグ担当者は、送電前のデバッグ記録と送電後の動作記録をまとめて工場に送付します。

● 工場向け使用・保守担当者の研修を無料実施します。

● 24時間正常に電源を供給した後、公式シールが付いたサービスフィードバックがXNUMXつだけになり、元に戻ります。

● 機器が使用される前に、当社のデバッグ担当者が機器をデバッグすることは固く禁じられており、違反した場合の結果は当該担当者自身の責任となります。

10.オペレーション

● 純手動モード（コントロールスイッチボタンによる手動操作）では、切換スイッチが手動に設定され、実際のニーズに応じて任意のコンデンサグループを切り替えることができます。コンデンサを取り外した場合、コンデンサグループを再度取り付けるには、コンデンサが完全に放電されるまで5分以上待つ必要があります。

● プッシュボタン手動モード：切替スイッチは自動に設定され、コントローラのテスト指示に従って手動で切り替えます。コンデンサを取り外した場合、コンデンサ群を再び取り付けるには、コンデンサが完全に放電されるまで5分以上待つ必要があります。

● 自動運転モードでは、コントローラの取扱説明書に従ってパラメータを設定した後、転送スイッチを自動位置に配置できます。

● デバイスの通常の停電時操作手順は次のとおりです。スイッチを手動状態に切り替えます。各グループのスイッチを手動で取り外します。スイッチを無効状態に切り替えます。コンデンサコンセントを外します。高電圧スイッチ。コンデンサコンセントを閉じます。

高圧放電棒を使用してライン（主にコンデンサの両端）を放電します。高圧検電器を使用してラインの点検と保守を行います。

● 装置の通常の電源操作シーケンスは、停電シーケンスの逆になります。

11. オペレーティング・インストルメント騒動

● 投入時に過電流保護がトリップしやすい場合は、投入サージ電流の振動過程を回避するために保護遅延時間を長くしてください。

●本装置をリアクトルを含まないコンデンサ装置やリアクタンス比の異なるコンデンサ装置と並列運転する場合、高調波増幅の可能性がないか計算してください。

●コンデンサバンクの自己ループを切断した後、5分以内に再び接続しないでください。

● 電力網から切り離されたコンデンサの導電部に触れる前に、通電を確認し、電気が流れていないことを確認し、アース棒を使用してコンデンサのコンセント端を短絡してから近づいてください。

● コンデンサ装置の運転中に、異常な音、振動、スイッチ飛びなどが発生した場合は、その原因を特定し、原因が特定されるまではスイッチを再び閉じないでください。

12. 障害処理と メンテナンス

● デバイスの保護機能が完備しており、保護デバイスの動作と同時に障害表示が出され、トラブルシューティングは次のようになります。

● 遮断器の過電流信号が作動し、停電時にスプレー型ヒューズが切れていないか確認し、コンデンサ、リアクトルに油漏れ、膨張、焼損などの現象がないか確認し、良否を測定して必要な交換を行い、異常な電源がないことを確認します。

● コンデンサ開放の三角信号動作は、三相コンデンサの損傷によるもので、位相が切れていないか、位相ヒューズが切れているため、交換する必要があり、正しい伝送を確認してください。

● 過電圧信号アクションは、システム電圧が高いかどうかをチェックし、この時点でコントローラは動作を拒否し、システム電圧が正常に戻ったときに電源を入れます。

● 低電圧信号動作、システム電圧が低いか異常な場合、補償キャビネットはスローできません。

●メンテナンス：装置が正常に動作した後は、3ヶ月ごとに清掃し、キャビネット内の部品の音が正常かどうか、オイルの漏れがないか、パネルの表示が正常かどうかを確認します。メンテナンスは年にXNUMX回実施し、以下の内容が含まれます。

● 汚染フラッシュオーバー事故を回避するために、特に絶縁体の表面の表面のほこりを除去します。

● 締め付け具が緩んでいないか確認し、適時に締め付けてください。コンデンサバンク内のすべての電気接続部（通気バス、ヒューズ、放電コイル、遮断器、アース線など）は、しっかりと確実に締め付けられていなければなりません。接触不良や接続不良があると、アークが発生し、高周波振動が発生し、コンデンサの過熱や過電流を引き起こす可能性があります。そのため、コンデンサ機器のすべての接点と接続部を定期的に点検することをお勧めします。

● 真空接触器の消弧室の耐用年数は500,000万回であり、要件を満たせない場合は時間内に交換することはできません。

● コンデンサの静電容量値、コンデンサ、リアクトル、放電コイルの絶縁抵抗などを確認するなど、主要な電気部品の予防調査を実施する必要があります。

● 周囲温度がコンデンサ温度クラスの上限を超える場合は、人工的な冷却（ファンの設置）を行うか、コンデンサバンクの動作を停止する必要があります。

● 設置場所の温度およびコンデンサハウジングの最高温部の温度を水銀温度計などにより検査し、温度記録をとること（特に夏季）

● コンデンサは使用中に毎日外観検査を実施することをお勧めします。ケースが膨らんだり変形したりしている場合は、事故防止のため使用を中止してください。

● コンデンサの運転中に異常な音や振動が発生し、電流計の指示も異常な場合は、高調波の影響を受けていると考えられます。そのため、温度上昇の監視を継続する必要があります。異常な音や振動が機器自体の固有の現象であり、内部の締め付け部品の緩みや内部放電によるものである場合は、運転を停止し、特別な点検を実施する必要があります。

● 電力網から切り離されたコンデンサの導電部に触れる前に、通電を確認し、電圧がないことを確認し、絶縁接地金属棒を使用してコンデンサの出口端を短絡し、別途放電してから近づいてください。